Soporte de montaje solar de zinc, aluminio y magnesio

Este soporte de montaje solar de zinc, aluminio y magnesio producido por la fábrica de Shixinda se centra en los siguientes cinco puntos:

1. Los bordes cortados pueden curarse solos. Los iones de magnesio y zinc en el área dañada migran para formar una película protectora densa, cerrando automáticamente la herida y eliminando la necesidad de galvanizar. La resistencia a la corrosión de los bordes cortados es sólo entre un 15% y un 20% menor que la de la superficie intacta.

2. La resistencia a la corrosión ha aumentado exponencialmente. La prueba de niebla salina neutra puede durar de 2000 a 3000 horas (mientras que la galvanización ordinaria sólo dura de 500 a 700 horas). La tasa de corrosión en el ambiente con alto contenido de sal de la zona costera es solo de 1/5 a 1/10 de la del galvanizado en caliente, y los grados aplicables se amplían de C2 a C4, a C4 y a C5.

3. La vida útil es la misma que la del módulo, alcanzando entre 25 y 30 años. No requiere mantenimiento ni reemplazo a mediano plazo, y el costo total del ciclo de vida es aún mejor.

4. El rendimiento del procesamiento es bueno. Puede conformarse en frío y perforarse directamente utilizando placas prerrevestidas, lo que elimina la necesidad de galvanización secundaria y no está limitado por la deformación a alta temperatura. La dureza del recubrimiento es de 2 a 3 veces mayor que la del zinc puro y es resistente al desgaste y a los arañazos.

5. Es respetuoso con el medio ambiente y tiene bajas emisiones de carbono, no contiene metales pesados ​​como el cromo y cumple con los estándares RoHS.

Puntos de venta principales del producto

1.Resistencia superior a la corrosión, vida útil duplicada

La resistencia a la corrosión del revestimiento de zinc, aluminio y magnesio es de 3 a 10 veces mayor que la del acero galvanizado en caliente ordinario. La prueba de niebla salina neutra puede durar entre 3.000 y 9.000 horas, lo que le permite hacer frente fácilmente a entornos hostiles como la niebla salina en zonas costeras, la lluvia ácida industrial y la alta humedad en el sur. La vida útil del soporte puede alcanzar más de 30 años, satisfaciendo perfectamente los requisitos operativos a largo plazo de 25 años para las centrales fotovoltaicas.

2.Cortes autorreparables, sin preocupaciones

El recubrimiento de zinc, aluminio y magnesio tiene una capacidad única de autorreparación: los elementos de aleación en la superficie cortada o rayada fluirán con la película líquida, formando automáticamente una densa película protectora de hidróxido de zinc, hidróxido de magnesio, etc., cubriendo el óxido y bloqueando la penetración de la corrosión, eliminando la necesidad de postratamiento o tratamiento anticorrosión secundario, reduciendo significativamente los costos de construcción y mantenimiento.

3.Ligero y de alta resistencia, reducción de costos y mejora de la eficiencia.

El peso es aproximadamente un 30% más ligero que los soportes tradicionales de acero galvanizado en caliente, mientras que la resistencia es comparable a la del acero galvanizado (límite elástico ≥ 350 MPa). Tiene una excelente resistencia a la presión del viento y a la carga de nieve. El diseño liviano reduce significativamente los costos de transporte, elevación e instalación, lo que es especialmente adecuado para escenarios con cargas sensibles, como la energía fotovoltaica en tejados.

4.Procesamiento conveniente, entrega más rápida

El soporte de montaje solar de zinc, aluminio y magnesio tiene un revestimiento denso, un excelente rendimiento de procesamiento para estampado, doblado, soldadura, etc., y no necesita galvanización secundaria en caliente. El ciclo de producción se acorta significativamente. Cortar y formar directamente para su uso, eliminando pasos de posprocesamiento, permitiendo una entrega más rápida del proyecto y asegurando eficazmente el nodo de conexión a la red.

5.Mayor rentabilidad durante todo el ciclo de vida

Aunque el precio de compra inicial es ligeramente más alto que el de los soportes galvanizados en caliente tradicionales, con su vida útil extremadamente larga y sus bajos requisitos de mantenimiento, el costo total durante 25 años se puede reducir entre un 15% y un 20% en comparación con los soportes galvanizados. En comparación con los soportes de aleación de aluminio, el precio es un 15% más bajo y tiene mayor resistencia y mejor capacidad de carga. Es la solución óptima que equilibra rendimiento y costo.

Verde y respetuoso con el medio ambiente

Las emisiones de carbono durante el proceso de producción son menores que las del proceso de galvanización en caliente. La tasa de recuperación de material supera el 95%. Los productos de corrosión no son tóxicos e inofensivos y se ajustan plenamente a los conceptos de desarrollo ecológico y sostenible de la industria fotovoltaica. Esto ayuda al proyecto a obtener certificaciones verdes y puntos de bonificación en las evaluaciones ESG.

Especificaciones del producto

1.Material base y especificaciones de revestimiento.

2. Indicadores de rendimiento de resistencia a la corrosión

Modelo del producto y especificaciones de tamaño.

1. Serie de perfiles en forma de U (carril guía/correa)

2.  Serie de ranuras en forma de C (correas/nervaduras)

3. Serie de tubos cuadrados/tubos rectangulares (columnas/pilares)

4. Serie de perfiles en forma de Z (correas continuas)