Viga H galvanizada en caliente

En comparación con las vigas en H de material negro común, las vigas en H galvanizadas en caliente suministradas por la fábrica de Shixinda no requieren eliminación secundaria de óxido ni pintura para evitar la corrosión después de la instalación en el sitio. Están listos para la prevención de la oxidación a largo plazo, la resistencia al vapor de agua y la resistencia a la niebla salina al salir de la fábrica, lo que simplifica significativamente los procedimientos de construcción en el sitio y acorta los cronogramas del proyecto.

La resistencia general del componente, la estabilidad a la flexión y la capacidad de carga estructural permanecen consistentes con el material base. La capa anticorrosión no afecta el procesamiento profundo normal, como soldadura, perforación y corte.

Con sus amplias ventajas de resistencia a la intemperie, libre de mantenimiento y alta adaptabilidad, se usa ampliamente en marcos de estructuras de acero para exteriores, soportes fotovoltaicos de alta resistencia, marcos de puentes municipales, infraestructura costera, estructuras de acero para exteriores de fábricas y proyectos estándar de alta corrosión en el extranjero. Es el perfil mejorado preferido para estructuras de acero de carga pesada en exteriores.

Especificaciones técnicas básicas

Ventajas principales del producto

1. Excelentes propiedades mecánicas: El ala es paralela y de espesor uniforme, proporcionando resistencia bidireccional a la flexión, con una capacidad de carga entre un 5% y un 10% mayor en comparación con las vigas en I; Bajo la misma carga, el peso propio es entre un 15% y un 20% más ligero que las estructuras de acero tradicionales, lo que reduce el coste de los cimientos.

2. Prevención de corrosión duradera y sin mantenimiento: si la capa de zinc está dañada, se puede sacrificar el material base de protección del ánodo. Adecuado para puertos, plantas químicas y zonas costeras con ambientes de alta corrosión, reduciendo significativamente el costo del postratamiento en más del 60%.

3. Construcción conveniente: la brida es plana, la conexión mediante pernos o soldadura es simple y el procesamiento, perforación y corte son altamente compatibles.

4. Bajo costo general: galvanización única para protección de por vida. En comparación con las estructuras de acero ordinarias pintadas con aerosol, el costo total del ciclo de vida es menor.

Vigas en H galvanizadas versus vigas en H ordinarias revestidas de negro: diferencias clave

1. Tratamiento superficial y resistencia a la corrosión (la principal diferencia)

Vigas en H ordinarias (material negro/vigas en H desnudas): la superficie es de cascarilla de óxido laminada, sin capa resistente a la oxidación. Si se dejan expuestos al aire libre, se oxidarán muy rápidamente. Bajo la influencia de la lluvia, la niebla salina junto al mar y los ambientes químicos, la velocidad de oxidación es extremadamente rápida. Antes de su uso, se requieren medidas anticorrosión adicionales: eliminación de óxido + imprimación + capa de acabado. El mantenimiento regular implica volver a pintar cada 2 a 5 años.

Vigas en H galvanizadas en caliente: todo el acero se sumerge en zinc a alta temperatura, formando una capa protectora de aleación de zinc y hierro de 85 a 120 μm. La unión metalúrgica es fuerte y no se desprende fácilmente. Con la protección del ánodo de sacrificio, las áreas dañadas no se oxidarán rápidamente; se pueden mantener sin necesidad de pintarlos repetidamente durante más de una década en proyectos exteriores, costeros y fotovoltaicos, ahorrando el costo de pintarlos repetidamente.

2. Color de apariencia

Vigas en H ordinarias: incrustaciones de óxido de color gris negruzco, rugosas y la superficie de corte es propensa a oxidarse;

Vigas en H galvanizadas: Capa de zinc metálico de color gris plateado, con gránulos de zinc en la superficie, limpia y ordenada.

3. Costo de producción y precio unitario

Vigas en H ordinarias: solo se considera el precio base del acero, el precio unitario de compra es bajo; pero se incurre en costos adicionales de construcción, mano de obra y pintura anticorrosión.

Vigas en H galvanizadas: se incurre en una tarifa adicional por el procesamiento de galvanización, lo que resulta en un precio más alto por tonelada; una vez procesados, brindan protección anticorrosión de por vida y el costo integral durante todo el ciclo de vida es menor.

4. Áreas de aplicación

Vigas en H ordinarias

Talleres interiores secos, estructuras de acero temporales a corto plazo, soportes de equipos interiores y edificios que se someterán a una intensa pintura ignífuga y anticorrosión más adelante.

Vigas en H galvanizadas

Soportes fotovoltaicos, estructuras de acero para exteriores, proyectos costeros, barandillas municipales, plataformas químicas, vallas publicitarias para exteriores y proyectos para exteriores en el extranjero.

5. Condiciones de almacenamiento

Vigas en H ordinarias: Los almacenes con protección contra la lluvia y la humedad, expuestos durante una semana, provocarán una oxidación generalizada;

Vigas en H galvanizadas: Se pueden almacenar al aire libre durante mucho tiempo sin oxidarse.

Especificación

1. Acero en forma de H de brida ancha HW

2. HM Acero en forma de H con nervio medio (general para vigas y columnas)

3. Acero en forma de H de ala estrecha HN ​​(viga principal, correa, alma alta, ala estrecha)